1、提高电机系统效率：推广变频调速、永磁调速等先进电机调速技术，改善风机、泵类电机系统调节方式，逐步淘汰闸板、阀门等机械节流调节方式。重点对大中型变工况电机系统进行调速改造，合理匹配电机系统，消除“大马拉小车”现象。
2、加强用电设备的维护保养，及时检修，可以降低电耗，节约用电。加强线路的维护，消除因导线接头不良而造成的发热以及线路漏电现象，节约能源，同时也保证供电安全。照明光源改造 通过改造各单位及办公区又照明光源，将光源改为更加节能的LED灯。
3、法律分析：节电管理，包括电力系统进行功率因素补偿；加强用电设备的维修工作；照明光源改造。节约水资源措施，包括使用节水龙头，供水管网定期检测漏损；各单位水表以内供水管网的漏损应定期检测；改变饮用水方式。
4、采用先进的设计技术和加工工艺、采用先进的附属设备和部件，对汽轮机通流部分进行改造，可以提高机组容量和缸效率，从而大幅度地降低发电煤耗。对于国产机组，采用先进的高效叶型进行通流部分改造，煤耗至少可降低8g/kWh。
5、节能降耗之六：提宣冰箱节能效果 居民用电一半以上用于家用电器，全世界五分之一的二氧化碳排放量是居民用电造成的。自20世纪80年代来，制造商已经把冰箱等家用电器的能效提高70%，但是，在这方面仍有进一步改进的余地。
6、要想在根本上起到工厂设备节电的功效，还需要对旧的生产设备进行改造或替换，新型的设备可以很大程度上提高运转效率，在安全运行的前提下，将生产周期大大缩短。同时，变压器的节省也可以使电动机使用寿命增强，效率提高。为了将节能环保落到实处，各用电企业可改造旧的电气设备，从而节约自然资料。
水泥产销量与国民经济和社会发展密切相关，其市场需求具有刚性。过去20年，我国水泥行业基本完成技术结构调整，在节能降耗方面取得实质性进展，在现有技术条件下，进一步减排二氧化碳的潜力与弹性已十分有限。因此，水泥行业需应用“颠覆性”技术，才能实现碳中和。
例如风量下降到80%，转速也下降到80%时，则轴功率下降到额定功率的51%；如风量下降到50%，功率P可下降到额定功率的13%，当然由于实际工况的影响，节能的实际值不会有这么明显，即使这样，节能的效果也是十分明显的。
其次，水泥作为一种半成品，最终目的是服务于混凝土产业，取消35级水泥之后，混凝土制备过程中，搅拌站自行添加混合材的情况可能有增无减，由于粉磨混合控制技术不及水泥企业，有可能导致建筑施工质量下滑，影响建筑使用寿命，对于社会资源而言无疑是极大的浪费。
机械除尘设备：机械除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备。洗涤除尘设备：洗涤除尘设备包括水浴除尘设备、气泡除尘设备、文丘里管除尘设备、水膜除尘设备等。
机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。（2）洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。（3）过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等（4）静电除尘设备。（5）磁力除尘设备。
DMC系列脉冲布袋除尘器 DMC系列脉冲布袋除尘器是除尘行业中应用最广泛的一种小型除尘设备，该单机有2341180、1111120六种规格分为两种安装形式，可以满足不同的安装使用。
电气除尘器是由电晕电极、集（收）尘电极、气流分布装置、振打清灰装置，外壳和供电设备等部分组成的。工业除尘器 工业除尘器又名工业吸尘器，工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业吸尘设备。
常见的工业除尘设备，有如下几种：布袋除尘器 这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。
布袋除尘器：利用纤维材料制成的滤袋，将废气中的颗粒物截留在滤袋表面进行除尘。旋风除尘器：利用离心力和惯性作用，将废气中的颗粒物通过旋转力和惯性作用进行除尘。高浓度除尘器：利用增压和降压的原理，将废气中的颗粒物聚集在设备内，通过旋流分离、惯性分离和湿润分离等多种方式进行除尘。
